Finální kontrola návrhu potrubí
Při návrhu potrubí je potřeba brát v potaz spoustu vlivů, které nám určují jeho výslednou podobu. Předtím, než se nechá potrubí vyrobit, je proto dobré důkladně si zkontrolovat, zda jsme něco podstatného při návrhu a tvorbě výkresů neopomněli.
Co je vlastně návrh potrubí?
Potrubí je soubor komponent určených k přepravě tekutiny od jednoho zařízení k druhému. Mezi tyto komponenty patří trubky, fitinky a tvarovky, příruby, armatury, těsnění, spojovací materiál, podpěry, závěsy a speciální komponenty (např. kompenzátory). Správný návrh potrubí znamená, že jsou vhodně zvolené komponenty prostorově uspořádány a propojeny tak, aby se tekutina dostala z místa A do místa B a přitom měla určené parametry a aby provoz fungoval bezpečně, hospodárně a aby splnil požadovanou funkci.
Příklady toho, co návrh ovlivňuje
Technologické a fyzikální aspekty - gravitace, tíha tekutiny, viskozita, rychlost v potrubí ... to nám určí např. potřebný spád, průměr potrubí, vzdálenost podpěr apod.
Platné normy - abychom vše nemuseli znovu a znovu počítat a aby se zajistila opakovatelnost a bezpečnost, je spousta věcí předepsána normami a odstupňována v řadách...např. rozměry potrubí pro různé tlaky, spoje potrubí (příruby, šroubení apod.) ... takže tloušťku a průměr trubky nemůžeme mít libovolné, to samé velikost příruby aj.
Manuály a doporučení výrobců zařízení - pro správnou funkci jimi dodávaných zařízení, předepisují výrobci, jak musí být jejich komponenty v potrubí umístěny...např. náběhová délka průtokoměrů; rotametr pouze svisle nahoru; potrubí před čerpadlem musí mít větší nebo stejné DN než má čerpadlo sací hrdlo a předtím případně excentrická redukce, jejíž orientace závisí na tom, odkud čerpáme; odnímatelné kusy potrubí pro zajištění rozebíratelnosti deskového výměníku a spoustu dalších...vždycky je důležité ke každé armatuře a zařízení od výrobce minimálně rychle prolistovat manuál!
Předpisy zákazníka, potrubní třídy - zákazník má kolikrát sám zpracované své vnitřní standardy a potrubní třídy, kterými se návrh musí řídit. Vždy platí, že tyto standardy musí být minimálně stejně přísné nebo přísnější než státní normy. Pokud např. zákazník předepíše tloušťku potrubí 2,3 mm, ale dle ČSN je potřeba pro daný tlak min. 3 mm, musíme se řídit ČSN...pokud zákazník nepředepíše vodivé pospojení potrubních částí, případně předepíše špatně...zase...přednost má ČSN. Takže normy zákazníka bereme v potaz jen pokud jsou přísnější než zákonem dané normy, případně mají charakter, který není definován normami.
Bezpečnost - na bezpečný návrh nesmíme zapomínat...většina by měla být ošetřena v normách, ale každý návrh je jedinečný a musí být kriticky přezkoumán. Kvůli správné funkci a bezpečnosti je např. potřeba do parního potrubí umisťovat odvaděče kondenzátu, jinak hrozí vznik vodního kladiva, které může zničit potrubí a zranit obsluhu. Kvůli bezpečnosti se do potrubí musí dávat např. pojišťovací ventily, případně je potřeba správně uchytit potrubí za objemovým čerpadlem, aby se příliš nerozkmitalo a neponičilo apod.
Výpočet průběhu napětí - pokud je potrubí výrazně namáháno tepelnými dilatacemi, případně tíhou či jinými významnými silovými účinky, provádí se výpočet průběhu napětí a ten nám může určit, že současná podoba je nevyhovující a návrh potrubí se musí upravit.
Správná inženýrská praxe - na návrh potrubí má vliv i spousta dalších faktorů, které, když se nedodrží, tak bude návrh sice funkční, ale např. nepříjemný pro obsluhu, montáž apod. Proto jsou třeba daná doporučení, do jaké max. výšky dávat pravidelně ovládané armatury, jaké rozestupy mít mezi rovnoběžnými potrubími na potrubním mostě a spoustu dalších.
Určitě jsem na nějaké faktory, které ovlivňují výsledný návrh, zapomněl, ale tohle jsou dle mě ty hlavní, které mě zrovna napadly. Návrh např. hodně ovlivňuje i čas, který na zpracování máte a osobnost projektanta, jeho zkušenosti apod...
CHECKLIST PRO FINÁLNÍ KONTROLU
Kontrola, zda návrh souhlasí s potrubním schématem:
a) Číslo potrubní větve a potrubní třída
b) Tagy zařízení, měřících a akčních členů, ventilů
c) Směr toku vč. všech prvků, které jejichž instalace závisí na směru proudění (zpětné klapky, průtokoměry atd.)
d) Spád, žádné kapsy, možnost úplného vypuštění...
e) Min/max vzdálenosti, náběhové/přímé délky apod. výslovně specifikované v P&IDu
f) Otevřená/zavřená pozice brýlové záslepky, umístění všech záslepek
g) Demontovatelné přírubové mezikusy, pokud potřeba
h) Správné pořadí všech odboček
i) Změna potrubní třídy (jiná materiálová specifikace, jiná těsnění...)
j) Požadované stavy armatur (LO, LC...uzamčeno v otevřené/zavřené poloze aj.)
k) Symbol a tloušťka izolace u izolovaných potrubí
l) Jsou přesně určená hrdla zařízení a napojovací body
m) Možnost demontáže/údržby zařízení za provozu, pokud slouží v režimu např. 1+1, 2+1 apod. (jedno v chodu, jedno záložní/redundantní...)
n) Všechny další zvláštní požadavky specifikované v P&IDu.
Kontrola vlastního prostorového návrhu a potrubních výkresů:
a) Umístěny odvzdušňovací armatury v nejvyšším bodě a vypouštěcí armatury v nějnižším na každé větvi, která bude podrobena tlakové zkoušce
b) Umístěny vypouštěcí armatury tam, kde může nastat zádrž kapaliny bez možnosti volného odtoku...např. kapsy, za zpětnými klapkami...
c) Dostatečně dlouhé potrubí před a za mezipřírubovými klapkami a zpětnými klapkami, aby nedošlo ke kolizi s vedlejšími komponenty.
d) Jsou označeny všechny průchody stěnami, podlahou apod.
e) Je specifikován druh izolace a její začátek a konec
f) Je specifikován elektrootop / parní otop a jeho začátek a konec
g) Minimální vzdálenost mezi svary je 50 mm nebo 5x tloušťka potrubí, podle toho, co je větší
h) Pro demontovatelné kusy potrubí velkých průměrů jsou připravena zdvihací oka
i) Dostatečný prostor mezi podpěrami a přilehlými komponenty tzn. přírubami, vypouštěcími armaturami apod...pro možnost montáže šroubů, otáčení pákou/kolem aj.
j) Označení úhlu natočení ovládacího prvku armatury, pokud není horizontálně nebo vertikálně, ale má být pod úhlem
k) Kontrola všech rozhraní mezi potrubím a zařízením/battery limitem ... PN, DN, typ těsnící plochy apod.
l) Kontrola stavebních délek všech in-line komponent
m) Napojení prvků měření a regulace odpovídá hook-up výkresům/objednaným prvkům MaR ...např. teploměrné jímky mohou být přírubové, přivařovací, na závit...vždy nutno zkontrolovat, které jsou objednané
n) Rotametry jsou instalovány ve svislém potrubí se směrem toku nahoru.
o) Dodržení náběhových délek pro průtokoměry
p) Magnetické či vírové průtokoměry jsou vždy zatopené
q) Ke všem pravidelně ovládaným / udržovaným armaturám, měřícím členům apod. je snadný přístup
r) Trasa potrubí je zkontrolována po vizuální stránce - přístupy, podpěry, vzdálenosti prvků, překážky, konzistence a estetičnost návrhu (stejné rozestupy, symetrický design, určité výškové úrovně...)
s) Odbočky jako vypouštění, odvod kondenzátu apod. mají dostatečnou vzdálenost od podpěr a ocelových konstrukcí, aby nedocházelo ke kolizím při teplotních dilatacích
Kontrola výkresu:
a) Výkres má správný formát a dobře vyplněné razítko
b) Číslování potrubních větví má odsouhlasený formát a čísla větví na potrubních výkresech se shodují s čísly na izometriích a P&IDech.
c) Data na výkresech a izometriích se shodují se seznamem potrubních větví (např. procesní parametry, tepelné zpracování po svaření, izolace, nátěry aj.)
d) Na výkresu jsou zmíňeny související dokumenty (např. Seznam potrubních větví, výkresy podpěr a závěsů apod.)
e) Pokud izometrie pokračuje na dalším výkrese, je toto uvedeno
f) Pokračování izometrie na další výkres je nejlépe na přírubě a ne na svaru
g) Na izometrii je uveden sklon
h) Na výkrese se nevyskytují žádné HOLDy (tzn. poznámky, které říkají, že bude něco dopřesněno).
